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珍珠棉包裝產品是如何生產出來的-科普版
網站編輯：浙江建華集團盛太塑料有限公司 │ 發表時間：2021-06-17
一，珍珠棉發泡機及配套輔助設備生產出卷材/板材。
就是用低密度聚乙烯LDPE為主要原材料(顆粒狀)，再加入成核劑:滑石粉，定型劑:單甘酯，發泡劑:丁烷劑, 用珍珠棉發泡機及輔助設備進行高溫發泡，再完成擠出、伸展、收卷、包裝、入庫（熟化）、分切、增厚這些工藝變成下游深加工客戶需要的卷材/板材。
二，珍珠棉深加工（略去占比較少的棒管材類）。
所謂深加工，就是將上面珍珠棉發泡廠生產的各種尺寸和規格的卷材和板材，采用人工或者各種設備加工成各種需要的形狀。很有點像搭樂高積木，實際生產中主要有下面幾種工藝（對應設備）來完成。多數情況下，按分切→沖壓→排廢→粘合順序完成，因為近年來特殊設備的不斷推出，另外包裝產品有的形狀特殊，有時加工順序也不完全按上面所說進行。但是加工原理是一樣的。1，分切工藝
切成各種長寬，和厚度。有時是弄成需要尺寸的塊材，有時是多個產品切成單個產品。由于分切設備種類非常多，各有優缺點，現發一個比較常見的制作塊材的設備：自動調刀橫豎分切機視頻來加深了解。
2，沖壓工藝
就是用沖床類設備（配合刀模，主要原理兩種：用各種大噸位油壓類沖床壓出，也可以理解成切出各種圖案；或者用特制刀模在伺服電機驅動下高速切成各種圖案）。由于沖床種類分類方法較多。現階段以自動化程度分類較普遍，珠海華塑沖床分類主要就是：手動沖床，雙工位沖床及滾筒自動送料沖床。
3，排廢工藝
因為使用比較大的沖床雖然沖出了各種圖案，但仍需要將多余的部分去除，要么人工費時費力掏，要么用設備來去除。由于排廢設備種類較多，現以珠海華塑為例，一般分類為：手動氣動排廢機，手動數控伺服排廢機及自動數控排廢機。
4，粘合工藝
各種各樣的積木（珍珠棉包裝材料組成部分）有了，得組裝在一起。具體到珍珠棉這種密度極輕、有彈性的材料一般用三種粘合原理來完成粘合： 熱溶膠原理，熱風原理、特氟龍燙板原理。現階段，使用特氟龍燙板原理的粘合設備雖然損耗偏多（一般4-5mm）,但由于效率較高且無膠, 實際生產中使用范圍比較大。實際生產中，因為要考慮自己的設備、人手、成本、材料、交期等，很多種做法都可以做出想要的產品，有點類似條條大路通羅馬，但可能適合自己的工藝和加工方法就2-3種。
珍珠棉包裝產品是如何做出來的，相信看到這里的你已經大概明白了。浙江建華集團盛太塑料有限公司就給大家分享到這里，我司從事研究、開發、生產EPE（珍珠棉），成立于1992年，前亞太塑料有限公司（公司搬遷至杭州市余杭區塘棲建華工業園改名為盛太塑料有限公司）。公司全部設備由韓國引進，技術力量雄厚，長期以來根據市場發展和用戶的需求一直致力于新產品的開發和投入。產品規格齊全，根據用戶需要可定做成卷材、板材、壓花片材、管材、棒材、異型材，也可根據用戶要求生產具有阻燃、耐高溫、抗靜電性能的產品。如有需要，歡迎來電！
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